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判斷液壓裁斷機功能的主要依據是:沖切力大小和沖切速度,沖切力很大,但沖切速度很低,或者沖切速度很高,但沖切力很小的機器,都不能順利地完成沖切任務,對于機械傳動的裁斷機一般沖切速度都較高,約為250次/分,其沖切速度是變值,平均沖切速度為:200毫米/秒,液壓裁斷機的沖切速度一般為:大于75毫米/秒。
機械傳動的裁斷機和液壓傳動的裁斷機不同點珍珠棉壓棉機,主要由兩種傳動的不同的特性所決定的:機械傳動是剛性傳動,而液壓傳動確有一定的柔性。
液壓裁斷機的特點是:當沖切頭通過刀模作用于被加工物的瞬時,作用油缸內的壓力并未達到額定壓力,壓力將隨著接觸(切入工作物)的時間增加而增加,直到電磁換向閥接收到信號,換向閥換向,沖切頭開始復位,這時油缸內的壓力由于受到進入油缸的壓力油時間的限制,可能并未達到粘合機設定的額定壓力值,也就是說,系統壓力未達到設計值,沖切就已經完成。
液壓傳動的裁斷機,處于主流地位,在液壓裁斷機中,大量被采用的是噸位在8-20噸的搖臂式裁斷機,平板式和龍門裁斷機多數用于比較大型的生產廠家,更適合于對皮革,人造非金屬材料的沖切。
廣泛應用于皮革及制鞋,手袋及箱包,手套及帽子,工藝及絲花,繡花,拼圖及制卡,吸塑與包裝,印刷分切機與紙品,文具,塑膠化工,汽車和電子等及其它輕工產業。
解決噪聲問題的方法。
1,檢查液壓裁斷機各個部件,更換出現問題的部件,或是檢修。
2,更換合適的液壓油。
3,檢查液壓油的油量,防止吸入空氣或清洗過濾器。
4,調整液壓裁斷機聯軸器的同心度,或是更換零件。
5,清洗閥心或更換新件,電流須穩定及充足。
裁斷機自動橫豎分切機屬于精密加工設備,操作人員在使用前必須經過嚴格的培訓,后才能上機工作,為了安全合理有效地使用機床,要求自動橫豎分切機操作人員必須遵守以下操作規則。
1,應經常檢查自動橫豎分切機的旋鈕開關和換向開關是否安全穩定,不允許帶故障工作。
2,應對自動橫豎分切機的性能,結構有充分的了解,能掌握操作規程并遵守安全生產制度。
3,應在分切機的允許規格范圍內進行加工排廢機,不要超重或超行程工作。
4,下班后需將工作區域清理干凈,夾具和附件等應擦試干凈,并保持完整無損。
5,應定期檢查機床電氣設備是否受潮和性能穩定,并清理灰塵,防止金屬雜物落入。
6,遵守定人定機制度,定期維護保養。
7,應按規定在自動橫豎分切機放熱潤滑部位定時注入規定的潤滑油或潤滑脂,以保證機構運轉靈活,特別是導輪和軸承,要定期檢查和更換。