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　　分切機操作要求。

　　1．分切機要將整卷或整張原材料進行固定長度分切加工。

　　2．定長分切控制分為靜態和動態分切兩種。

　　3．定長分切*重要的性能指標是分切精度，成品長度一致性好。

　　4．分切長度可連續設定，如果實際分切長度有誤差，容易通過設定參數的方式進行校準。

　　我們認為珍珠棉機械設備的安全性取決于其可靠性，故認為預防工作做得越多，修理周期越短，珍珠棉壓棉機珍珠棉機械設備越可靠，這就是我們沿用多年的以定期維修為主的預防性維修方法，即不論每個具體維修對象的技術狀況，使用環境如何，都必須按照統一規定的時間或行駛里程進行強制性維修(如現行規定的一，二，三級保養)與針對性的維修，定期維修的這種方法對于早期珍珠棉機械設備及零件的維修比較合適，對珍珠棉機械設備維修起過重要的作用。

　　早期的定期維修制增加了維修工作量，維修費用及粘合機停機時間，其結果是做了很多無效維修，卻不能及時排除隨機故障和早期故障，對故障數據的統計分析表明，定期維修對許多故障的控制并不起作用，所進行的分解檢查不能提供尚可使用的零件在何時會可能出現故障的真實情況，過多的拆修反而易產生人為故障，增加維修消耗，降低維修效率。

　　珍珠棉機械設備的保養和維護必須在日常運行過程中加強對機器的監控和故障巡查，具體應做到以下幾點分切機：。

　　1)操作人員對于本崗位的珍珠棉機械設備，負有管好，用好，維護好的責任，要做到“四懂三會”（懂結構，懂原理，懂性能，懂用途，會使用，會維護保養，會排除故障），并完成如下工作：。

　　①.正確使用珍珠棉機械設備：操作人員要嚴格遵守操作規程，熟悉操作程序(包括開車前的檢修準備，運行中的調整切換，停車和事故處理等)，認真控制設備運行中的各項參數（如溫度，壓力，裁斷機流量，時間，轉速，電壓，電流等），嚴禁超溫，超壓，超負荷運行。

　　②.認真檢查珍珠棉機械設備：操作人員應根據工藝流程確定巡回檢查路線，嚴格執行巡回檢查制度，采用聽，看，摸，比，聞等手段檢查珍珠棉機械設備運行情況，發現不正常情況及時查明原因，及時處理，遇有危險情況時應作緊急處理，并及時通知相關人員，同時作好檢查記錄。

　　③.精心維護保養設備：操作人員要認真排廢機搞好珍珠棉機的潤滑工作，合理檢查設備潤滑情況，實行潤滑“五定”（定質，定人，定點，定量，定期）制度。

　　2)保障人員對維護好設備負有直接責任，保障人員要經常上崗檢查，主動向操作人員了解珍珠棉機運行情況，發現問題及時處理，并作好詳細記錄。

　　3)保障人員要保證所有備臺設備處于良好狀態，備臺設備應定期檢查維護，注意防塵，防潮，防腐蝕，防冰凍，傳動設備要定期盤車和切換。